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标识牌制作工艺之蚀刻
来源:标识百科 发布日期:2018-10-11 点击次数:

标牌

接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。

1、配液

用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要,直接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。

测量浓度的方法是;将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中,插入波美计,挨着液面的数值就是它的波美浓度。

如果波美浓度是42度,有些太浓,我们可以加水进行稀释,搅拌均匀后,取样重新进行测量。如果波美浓度太低,则可加入高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度调配合适后,倒入蚀刻机的箱体内,把盖子盖好。

2、开机

蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关,电源指示灯亮。启动酸泵,让三氯化铁溶液在机器内循环,观察温度表最高不能超过50度。按下传送带开关,进行整机试运行。

3、试刻

这台精密摇摆蚀刻机传送带可以无级调速,冲刷时间的长短可以在这里进行调整。

蚀刻机运转正常后,先在入料口放一块试刻用的不锈钢板,传送带会把它缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关,机器内的喷嘴就开始喷出三氯化铁溶液,它的压力基本上是恒定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面,溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板,不锈钢板就被蚀刻下去了。

冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。

提示:如果蚀刻太深,要提高传送带前进速度:如果蚀刻太浅,要降低传送带前进速。

大约3分钟后, 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板,用手试摸一下蚀刻的深浅程度,如果手指上感到有点高低的感觉,这时的深度在大概在0.1毫米,就可以开始正式蚀刻。

4、正式蚀刻

把坚好膜 并在反面贴上了防腐保护膜的那二块不锈钢板放在入料口的合适位置,按下蚀刻开关,,蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻,3分钟后,我们就在出料口看到了的这两块不锈钢板,仔细检查一下,像这样就达到了我们要求的蚀刻效果。

5、褪膜

先把蚀刻好的不锈钢板放入清水中,用干净的布将三氯化铁溶液洗去。然后放入另一个盛有清水的容器中,摆动几下,将表面洗干净,再把不锈钢板反面贴的防腐保护膜撕掉,将这二块不锈钢板,放在盛有固体氢氧化钠的容器里,按1:10左右的比例加入七、八十度的热水,摆动容器,使氢氧化钠充分的溶解。我们可以看到,两块不锈钢板上残留的膜都会慢慢地全部退去。摆动到水温为二、三十度了,才可以拿干净的布将它们擦洗干净。再把不锈钢板放入盛有清水的桶中进行漂洗。

蚀刻好的标牌半成品就是这个样子。让它自然晾干就行了。


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